¿Cómo debe mantenerse un filtro de tambor de vacío?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Como una pieza central del equipo en el campo de la separación de líquidos sólidos, el filtro de tambor de vacío se utiliza ampliamente en industrias como la ingeniería química, la minería, el procesamiento de alimentos y la protección del medio ambiente. el mantenimiento científico no solo prolonga la vida útil del equipo y reduce las tasas de fallo, sino que también mantiene la eficiencia de filtración estable y el rendimiento de separación.

Funcionamiento y mantenimiento de filtros de tambor de vacío

Antes del arranque, realice una inspección completa: los componentes de transmisión deben girar flexiblemente, todos los tornillos de fijación no deben ser soltos, todos los tubos deben estar libres de obstáculos y las válvulas deben ajustarse correctamente.

El sistema de vacío es una parte crítica del filtro.El grado de vacío debe cumplir con los requisitos del proceso, y no debe haber fuga en absoluto.

Las cámaras del sector dentro del tambor no deben estar interconectadas.Se requiere una inspección encargada de su rendimiento de sellado antes de funcionar, y todos los demás sellos deben ajustarse estrechamente.

- ElLa profundidad a la que se sumerge el tambor en la saliva del filtro se determina por las características de filtración. Para las salivas propensas a la formación de tortas de filtro, la tasa de inmersión puede ser menorNormalmente entre el 20% y el 40%.

El disco giratorio y el disco fijo de la cabeza del distribuidor tienen un ajuste deslizante. Debido a la diferencia de presión significativa causada por su conexión tanto a la fuente de vacío como a la fuente de aire comprimido, la superficie de apareamiento debe ser lisa y plana.

»Después de una operación prolongada, el paño de filtroLos poros capilares pueden obstruirse con partículas sólidas, lo que dificulta la filtración normal.

»El tamborLa velocidad de rotación depende de las propiedades de la saliva: se puede utilizar una velocidad más alta para las salivas de alta concentración, y una velocidad más baja para las de baja concentración.

El espesor del pastel de filtro generalmente debe ser controlado por debajo de 20 mm. Para las salchichas coloidales difíciles de filtrar, el espesor debe ser inferior a 10 mm.

Una distancia excesiva entre el rascador y la tela del filtro afectará a la eficiencia de descarga de escoria, mientras que una distancia demasiado pequeña puede dañar la tela del filtro.

Después de la operación, limpiar el paño de filtro, el depósito de saliva de filtro y otros componentes para su uso posterior.

Mantenimiento diario de los filtros de vacío

Inspección de apariencia y estado de operación:

Monitorear el funcionamiento estable del equipo; comprobar el ruido anormal, la vibración o el sobrecalentamiento del soporte del tambor.

Inspeccione las bandejas, los tuberías y otros puntos de conexión para filtrar/salir el vacío.

Limpiar el polvo y los residuos de la superficie del equipo y las áreas circundantes para evitar que los desechos entren en la zona de transmisión/filtración.

Mantenimiento del filtro de tela:

Compruebe el paño de filtro para la planura, y signos de daño, obstrucción o desviación.

Reparar o reemplazar los tejidos dañados; lavar los tejidos obstruidos con agua limpia o agentes de limpieza especializados; ajustar el dispositivo de corrección de desviaciones para los tejidos mal alineados.

Regular la tensión de la tela del filtro a través de los rodillos de tensión para evitar el deslizamiento (de tensión insuficiente) o el desgaste (de tensión excesiva).

Inspección del sistema de vacío:

Monitorear el grado de vacío (0.04–0.08 MPa). Si la presión cae, inspeccionar bloqueos de tuberías o fugas de aire, eliminar el líquido acumulado y las impurezas, y apretar las conexiones.

Compruebe la bomba de vacío para detectar ruido anormal y sobrecalentamiento (temperatura ≤ 80 °C). Para las bombas de tipo aceite, compruebe el nivel de aceite normal y el color del aceite inalterado; sustituya el aceite de inmediato si está degradado.

Sistema de filtración y descarga:

Compruebe el nivel de líquido en el tanque de filtrado para asegurarse de que la bomba de drenaje funcione normalmente. Limpiar regularmente el sedimento en el fondo del tanque para evitar bloqueos de tuberías.

Monitorear el funcionamiento del rascador y del transportador de tornillos. Mantenga un abismo de 0,5–1 mm entre el rascador y el tambor, y ajuste según sea necesario.

Limpiar manualmente las salpicaduras de descarga bloqueadas para garantizar la eliminación suave de salpicaduras.

Mantenimiento periódico de filtros de tambor de vacío

El mantenimiento periódico implica una inspección exhaustiva de los componentes internos del equipo, así como las pruebas, el mantenimiento y el reemplazo de las partes clave.

Intervalo de mantenimiento	Elementos de mantenimiento	Operaciones específicas
Semana	Mantenimiento del sistema de transmisión	1. comprobar el estado de lubricación del motor, reductor y asiento de carga, y reponer el aceite de lubricación; 2. apriete los tornillos de conexión de la base del motor y el reductor para evitar el desprendimiento; Comprobar la tensión y el desgaste del cinturón de transmisión / cadena. Si el cinturón se rompe o envejece, debe ser reemplazado de manera oportuna; La cadena debe ser limpiada de manchas de aceite y recubierta con aceite de cadena para evitar la rugosidad.
mensualidad	Mantenimiento profundo del sistema de vacío	1. desmontar el filtro de tubería de vacío y limpiar las impurezas en el elemento del filtro; Verificar si el dispositivo de control del nivel del líquido del separador de agua de vapor es flexible y limpiar el sedimento dentro del separador; Para las bombas de vacío de tipo de aceite, compruebe si la calidad del aceite se ha deteriorado, reemplaza completamente el aceite de la bomba de vacío y limpia la pantalla de filtro interna del cuerpo de la bomba.
El cuartel	Inspección de trompetas y sellos	1. comprobar la superficie del tambor para manchas de aceite, corrosión, arranques y desgaste. si es un tambor de filtro de metal, se debe aplicar el revestimiento de eliminación de rugosidad y anti-corrosión; si es un tambor de goma, verifique si el revestimiento se ha caído o se ha rasgado, y repararlo o reemplazarlo a tiempo; 2. reemplazar las sellas de envejecimiento para garantizar el rendimiento de sellado y evitar la fuga de vacío.
Bienal	Calibración de sistemas eléctricos y de control	Verifique los terminales de cableado, contactos, relés y conexiones libres dentro del gabinete de control eléctrico, y limpiar el polvo dentro del gabinete; Calibrar sensores de presión / vacío, medidores de nivel, convertidores de frecuencia y otros instrumentos para garantizar señales precisas y lógica de control normal; 3.Prueba de la fiabilidad de los botones de parada de emergencia y los dispositivos de protección de sobrecarga para garantizar funciones eficaces de bloqueo de seguridad;
Cada año	Desmontaje completo y pruebas de rendimiento	1. desmontar los componentes básicos como el tambor, el sistema de transmisión, la bomba de vacío, etc., comprobar el desgaste de los rodamientos, y reemplazar los rodamientos dañados de manera oportuna; Medir la redondez y coaxialidad del tambor, y si la desviación excede el rango permitido (normalmente ≤ 0,2 mm), calibrarlo o repararlo; Pruebe el rendimiento general del equipo (eficiencia de filtración, estabilidad de vacío, tasa de calificación de descarga de escarcha), compare los parámetros iniciales, optimice los parámetros de funcionamiento o realice mantenimiento dirigido.

Precauciones de seguridad para filtros de tambor de vacío rotativo

Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, siempre apague la fuente de alimentación principal, cierre las válvulas de la tubería de vacío, alivie la presión, y colgar una señal de "No Switching On" en el interruptor de alimentación para evitar el arranque accidental.

Cuando trabaje en altura, use un cinturón de seguridad y establezca una plataforma de operación para evitar caer; al tocar los componentes de alta temperatura, espere que el equipo se enfríe antes de operar para evitar la ardor.

Cuando se utilicen agentes de limpieza químicos, usar guantes de protección, máscaras y gafas para evitar que los agentes de limpieza entren en contacto con la piel y el tracto respiratorio; el líquido residual después de la limpieza debe ser eliminado de acuerdo con los requisitos de protección ambiental, y la descarga aleatoria está prohibida.

Durante el mantenimiento, está estrictamente prohibido modificar la estructura o los parámetros del equipo sin autorización.Si se necesita mantenimiento o modificación, póngase en contacto con técnicos profesionales.

Establecer una hoja de registro de mantenimiento y registrar detalles tales como la fecha de mantenimiento, los artículos, el modelo de piezas reemplazadas y los operadores en detalle, para facilitar el seguimiento del estado del equipo y la formulación de planes de mantenimiento posteriores.

Resumen

A través del plan de mantenimiento sistemático descrito anteriormente, se pueden reducir de manera efectiva los costes de funcionamiento del filtro de tambor de vacío, y se puede asegurar el funcionamiento estable y eficiente a largo plazo del equipo. Se recomienda ajustar flexiblemente el ciclo de mantenimiento y los detalles basados en el manual de funcionamiento del equipo y las condiciones de trabajo reales.