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Como un equipo de separación sólido-líquido que integra la adsorción de presión negativa de vacío y la tecnología de transmisión continua del cinturón de transporte de ángulo, el filtro de cinturón horizontal actualiza la operación de filtración tradicional en un modo de producción continua estable y eficiente a través del diseño de proceso automatizado.Con el control de parámetros preciso, el rendimiento de separación confiable y la operación inteligente de la sección transversal, este equipo se ha convertido en el equipo principal para la optimización del proceso de separación sólido-líquido en los campos de la protección ambiental, la industria química, la metalurgia, los alimentos y así sucesivamente.
Principales ventajas
El rendimiento único del filtro de cinturón horizontal se debe a su innovador diseño estructural y mecanismo de filtración dinámico, que se refleja principalmente en las siguientes características técnicas:
Proceso completo de operación
Con base en el sistema circulatorio de ciclo cerrado del cinturón de crawler en forma de anillo, realiza el funcionamiento continuo ininterrumpido de tejido, filtración, lavado, deshidratación y descarga, que se ajusta perfectamente a la demanda de la producción industrial a gran escala.
Control inteligente de parámetros
El sistema de control automático integrado de PLC puede ajustar los parámetros clave como la velocidad de funcionamiento del cinturón de filtro, la fuerza de adsorción de vacío, la tasa de flujo de alimentación, etc., para garantizar la estabilidad del proceso y reducir la dependencia de la mano de obra.
Control de filtro de pastel
A través del equilibrio dinámico de la tasa de movimiento del cinturón de filtro y el valor de presión negativa del vacío, se puede personalizar para controlar el rango de espesor del pastel de filtro y el contenido final de agua.
Adaptabilidad de múltiples materiales
Apoya el reemplazo rápido del material de la cinta de filtro y el cambio flexible del modo de lavado, fácil de lidiar con la corrosión fuerte, alta viscosidad, fácil de oxidar y otros desechos especiales.
Estructura
El filtro de cinturón horizontal tiene una estructura precisa y una clara división de trabajo, cada uno de los cuales falta para garantizar que el proceso de filtración sea continuo y estable, la composición y el papel específicos de la siguiente tabla:
| Componente principal | El papel principal |
| Rackmount | Soporte de todo el equipo para garantizar la precisión de instalación y la estabilidad de cada componente |
| Cámara de vacío | Genera y mantiene un ambiente de vacío, que es la fuente de energía principal para la separación sólido-líquido |
| Cinturón de filtro | Transporta la saliva y actúa como un medio de filtro, permitiendo que el líquido pase y retenga las partículas sólidas, con materiales seleccionados según las características de la saliva. |
| Sistema de transmisión | Conduce el cinturón de filtro y el cinturón de transporte a una velocidad constante para controlar la velocidad de filtración y el ritmo de producción. |
| Alimentación | Distribuir la saliva uniformemente sobre el cinturón del filtro para asegurarse de que el área del filtro se aproveche plenamente. |
| Dispositivo de lavado | Spray lavado de la tarta de filtro (si es necesario) para reducir las impurezas solubles en la tarta de filtro |
| Descargar Dispositivo | EncuadernaciónFiltraciónFiltraciónFiltraciónFiltraciónFiltraciónFiltraciónFiltraciónFiltración |
Principio de trabajo
Cuatro pasos para completar la filtración continua de alta eficiencia
El filtro de cinturón de vacío horizontal con "operación continua" y "asistencia al vacío" como el concepto de diseño principal, su flujo de trabajo completo se puede dividir en los siguientes cuatro enlaces clave:
Fase de fabricación uniforme
La saliva se distribuye uniformemente sobre la superficie del cinturón de filtro móvil circulante a través del sistema de alimentación especial, y el cinturón de filtro entra suavemente en la zona de adsorción de vacío con el dispositivo de transmisión.
Fase de separación sólido-líquido
Impulsado por la presión negativa generada por la caja de vacío, la fase líquida en la saliva pasa rápidamente a través de la tela de filtro para entrar en la cavidad de recolección de líquidos, y las partículas de fase sólida se retienen y se compactan para formar un pastel de filtro denso.
Fase de purificación y deshidratación profunda
Cuando es necesario mejorar la pureza de la tarta de filtro Cuando es necesario mejorar la pureza de la tarta de filtro, el sistema de lavado pulveriza el líquido de limpieza, realiza el reemplazo de impurezas bajo la acción del vacío, y luego la tarta de filtro entra en la zona de deshidratación de alta presión, y reduce aún más el contenido de humedad a través de la extrusión mecánica.
Fase automática de descarga y regeneración de cinturón de filtro
Cuando el cinturón de filtro que lleva el pastel de filtro se dirige al rollo de descarga, realiza el rascado de fase sólida a través del dispositivo de rascado o de golpe, y luego el cinturón de filtro pasa a través del sistema de lavado y pulverización para eliminar las partículas residuales, y luego vuelve a entrar para completar el ciclo de ciclo cerrado.
Aplicación
La versatilidad de los filtros de vacío horizontales los hace ampliamente utilizados en una serie de industrias
La industria química
Filtración intermedia de diésel, deshidratación de fertilizantes, recuperación de catalizadores.
Industria Alimentaria
Filtración de salchichas, clarificación de zumos de frutas, separación sólido-líquido en el procesamiento de productos lácteos.
Industria de Protección Ambiental
Deshidratación de lodo en el tratamiento de aguas residuales, tratamiento previo de aguas residuales industriales reutilización de dinero.
Industria Farmacéutica
Industria farmacéutica: filtración de intermedios farmacéuticos, separación de líquidos de fermentación.
Valor de aplicación
Para la producción empresarial para crear más espacio de eficiencia
La aplicación de la práctica del filtro de cinturón de vacío puede ser de la eficiencia, el costo, la calidad, la protección del medio ambiente y la operación y el mantenimiento de los cinco niveles principales para la empresa para traer beneficios significativos, rendimiento específico:
Mejorar la eficiencia de la producción
A través de todo el proceso de modo de operación continua, eliminando el tiempo de carga y descarga de estancamiento de la filtración intermitente tradicional, la capacidad de procesamiento de un día se puede aumentar en un 150%-200% en comparación con los equipos tradicionales, lo que acorta significativamente el ciclo de producción.
01 de
Menos costos laborales
El sistema de control inteligente PLC realiza la operación automática de todo el proceso de alimentación, deshidratación y descarga, y cada línea de producción puede reducir 3-5 operadores de campo y reducir el error de la intervención manual.
02 de
Garantía de calidad del producto
El sistema dinámico de ajuste de vacío y la tecnología de transmisión de filtro de conversión de frecuencia trabajan juntos para controlar el rango de fluctuación del contenido de agua de la tarta de filtro dentro del ± 1,5%, proporcionando materias primas estables para los procesos a continuación.
03 El
Reciclaje de recursos
El sistema de lavado graduado soporta el reciclaje de filtrados, la tasa de reciclaje de agua limpia puede alcanzar más del 85%, y el consumo de agua de una sola tonelada de producto puede reducirse en un 40%-60%, lo que alivia la presión del tratamiento de protección ambiental.
El 04
Reducción de costes de operación y mantenimiento
El uso de la cinta de filtro compuesto de alta resistencia y el dispositivo de pulverización de auto-limpieza, el ciclo de reemplazo de la cinta de filtro se extendió a 4-8 meses, la tasa de fallo integral del equipo se redujo a menos del 2%.
05
y
Fabricante de filtros de cinturón horizontal
El filtro de cinturón de vacío ha rompido con éxito los puntos dolorosos de la industria de los equipos de separación sólido-líquido tradicionales en términos de eficiencia de capacidad, complejidad de operación y consistencia del producto a través de la trinidad de la estructura tecnológica de "sistema de operación continua + sistema de regulación inteligente + control del proceso a nivel millimétrico".A través de la innovación sinérgica de la adsorción de vacío y la transmisión dinámica, construye un nuevo paradigma de separación de "alta eficiencia, estabilidad y economía" en el refinado químico, la minería y la metalurgia, el tratamiento ambiental y otros escenarios industriales pesados.El valor competitivo central del equipo es transformar las ventajas del diseño mecánico en indicadores de producción cuantificables: la capacidad de
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