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Introducción al filtro de tambor rotativo
es un dispositivo de separación sólido-líquido que se basa en la succión de vacío como la fuerza motriz, y su componente principal es una franja rotativa cilíndrica que puede girar continuamente. El dispositivo utiliza el movimiento rotativo de la franja rotativa para conducir el medio de filtro que cubre su superficie para completar una serie de pasos operativos clave en secuencia. Desde la filtración inicial de la suspensión, hasta el lavado profundo del filtro del pastel, hasta la remoción de la succión fuerte del exceso de agua, y finalmente realice la eliminación automática del residuo del filtro se descarga. Esta serie de procesos están conectados sin problemas en la rotación continua del stock rotativo, formando un modo de producción de ciclo eficiente y estable. Es muy adecuado para el procesamiento químico, alimentario, farmacéutiFiltro de tambor rotativo
Principio de trabajo
El mecanismo de funcionamiento del filtro de vacío rotativo se basa en el efecto sinérgico de la presión de vacío negativa y la rotación de la franja rotativa, que realiza una separación eficiente de la suspensión sólido-líquido a través de la circulación dinámica, y su proceso de funcionamiento completo incluye.
Fase de filtración de vacío
El stock rotativo entra en la suspensión, el sistema de vacío hace la diferencia de presión entre los dos lados del paño de filtro, la fase líquida penetra en el paño de filtro y entra en el paño rotativo, y la fase sólida se retiene para formar el pastel de filtro.
01 de
Lavado inverso
Después de que la correa giratoria se desvía de la superficie del filtro con el pastel del filtro, el líquido de lavado penetra en el pastel del filtro por pulverización o sumergimiento, y la succión de vacío saca las impurezas disueltas para realizar la purificación profunda.
02 de
Secado de vacío
El tambor continúa girando hacia la zona de secado, reforzando el efecto de vacío para eliminar aún más la fase líquida residual en los canales capilares de la tarta de filtro, reduciendo el contenido de humedad.
03 El
Descarga mecánica
Cuando el tambor entra en la zona de descarga, se libera el vacío y se combina con el soplado de aire comprimido o el rascado de rascado, de modo que el pastel de filtro se retire completamente al hopper.
El 04
Regeneración de tela de filtro
Después de descargar, el paño de filtro es soplado por un pulverizador de alta presión o aire comprimido para eliminar los poros y las partículas residuales de la superficie, restaurar el rendimiento de filtración y entrar en el siguiente ciclo.
05
Estructura
Filtro de tambor rotativoSe compone principalmente de los siguientes componentes clave:
Unidad Rotary
El núcleo del equipo, generalmente el cilindro de metal cilíndrico, la superficie está densamente cubierta con microporosa para adsorber el líquido. División interna de una serie de compartimentos en forma de ventilador independientes para lograr el control de la partición del proceso.
Filtros de tela
La capa de filtro que cubre la superficie de la franja giratoria, el material se selecciona de acuerdo con las características del material, utilizado para retener partículas sólidas.
Material del tanque
El contenedor de suspensión colocado debajo del tambor, la parte inferior del tambor se sumerge en el tanque con profundidad ajustable para garantizar el contacto continuo con el material a filtrar.
Sistema de vacío
Está compuesto por una bomba de vacío y un tanque de vacío, que proporciona energía de presión negativa para las etapas de filtración, lavado y secado, y conduce el líquido a penetrar la tela del filtro.
Dispositivo de lavado
Equipado con un tubo de pulverización o tanque de humedad, situado en la zona de la superficie líquida del tambor, utilizado para pulverizar el líquido de lavado como el agua o el disolvente a la tarta de filtro.
Componentes para la eliminación de Slag
Incluyendo el rascador de metal / caucho y el sistema de respaldo de aire comprimido, el efecto sinérgico de la tarta de filtro de la superficie de la tela del filtro se desprendió.
Mecanismo de transmisión
Por el motor, reductor y grupo de transmisión de transmisión / cadena, conducir el tambor a una velocidad de rotación uniforme de 0,5-3 rpm.
Cabeza de distribución
Cabeza de distribución: válvula dinámica instalada al final del tambor, girando con el tambor, conectando diferentes compartimentos al sistema de vacío o aire comprimido a través de la tubería, realizando un cambio automático de proceso.
Ventajas del filtro de tambor rotativo
Operaciones continuas
Rotación continua de la correa giratoria para realizar la automatización de todo el proceso de filtración, lavado y descarga, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la producción a gran escala.
Un alto grado de automatización
A través del ajuste de la velocidad de rotación de la cinta de rotación, el vacío y el parámetro del líquido de lavado, asegura la calidad de filtración estable y controlable, y reduce significativamente la dependencia de la operación manual.
Buen efecto de lavado de pastel
Apoya el diseño de lavado reverso en varias etapas. Reduce de manera efectiva el residuo de impurezas solubles en el pastel del filtro para satisfacer la demanda de productos de alta pureza.
Amplia gama de aplicaciones
Puede manejar suspensión de diferentes concentraciones y tamaños de partículas, y es especialmente adecuado para sistemas de materiales con concentración media y buen rendimiento de asentamiento de partículas.
Utilización del filtro de tambor de vacío rotativo
Los filtros de tambor rotativos se aplican principalmente para tratar con suspensión con alta concentración, partículas gruesas, fácil formación de pasteles y fácil descarga, y las principales áreas de aplicación son:
01 de
La industria química
Aplicado a la producción de pigmentos, tintes, catalizadores, fertilizantes y sodio caucásico, etc., para separar eficientemente el sistema de mezcla sólido-líquido después de la reacción.
02 de
Procesamiento minero
Para el procesamiento de oro, cobre, hierro y otras salchichas, para lograr la recuperación y purificación eficaces de minerales sólidos.
03 El
Protección Ambiental
Para imprimir y colorear aguas residuales, lodo químico y otros residuos industriales, para lograr una deshidratación eficiente y separación sólido-líquido.
El 04
Producción farmacéutica
En el proceso de preparación de API, para completar el proceso clave de separación sólido-líquido, el equipo debe cumplir con las especificaciones de fabricación sanitaria.
Errores comunes y soluciones del tambor rotativo
El filtro
| Fenómeno culpable | Razones posibles | Solución |
| La velocidad de filtración disminuye repentinamente | La tela del filtro está bloqueada; el grado de vacío es insuficiente; la concentración de la suspensión es demasiado baja | Reemplazar o limpiar el paño de filtro; comprobar si la bomba de vacío está funcionando correctamente, y reparar cualquier fuga de aire; ajustar la concentración de la suspensión (por ejemplo, añadiendo floculante) |
| El espesor de la tarta de filtro es desigual | El tambor rotativo está girando demasiado rápido; el nivel de líquido en el pozo es inestable; la tela del filtro está desviando | Reducir la velocidad de rotación; ajustar la velocidad de alimentación para estabilizar el nivel del líquido; calibrar la posición de la tela del filtro y comprobar el dispositivo de tensión |
| El filtro del pastel no se puede quitar | El grado de vacío no se corta a tiempo; el rascador está desgastado o el ángulo es inapropiado; el pastel del filtro es demasiado seco / demasiado pegajoso | Comprobar si la cabeza de distribución se interrumpe normalmente (cortar el vacío); reemplazar el rascador o ajustar el ángulo; ajustar el nivel de vacío o la cantidad de líquido de lavado |
| Grado de vacío insuficiente | Falta de funcionamiento de la bomba de vacío; fuga de aire de tuberías o compartimentos; daño a la tela del filtro | Reparar la bomba de vacío; inspeccionar las conexiones de la tubería y el sellado del compartimento del tambor, reparar cualquier fuga; reemplazar cualquier tela de filtro dañada |
| Poco efecto de lavado | Flujo insuficiente de líquido de lavado; tubo de pulverización bloqueado; tiempo de lavado demasiado corto | Aumentar la velocidad de flujo del líquido de lavado; limpiar las brocas de la tubería de pulverización; reducir la velocidad de rotación del tambor y prolongar el tiempo de lavado |
| Ruido anormal durante el funcionamiento del equipo | El desgaste del soporte; la liberación de la transmisión/la cadena o la lubricación insuficiente | Cambiar el soporte; apertar los componentes de transmisión, y añadir aceite lubricante |
Al inspeccionar regularmente la condición de la tela del filtro, la tensión del sistema de vacío y el desgaste de los componentes de transmisión, se puede reducir eficazmente la aparición de fallos, asegurando el funcionamiento estable del equipo.
Precio del filtro de vacío
El precio de un filtro de tambor de vacío rotativo se ve afectado por una serie de factores.El área de filtración es un factor importante, desde el uso en el laboratorio de pequeños equipos hasta el uso industrial de grandes equipos, cuanto mayor sea el área, mayor sea la cantidad de precio.El material del equipo también está relacionado con el coste, cuando se ponen en contacto con materiales corrosivos, el uso de aleaciones especiales resistentes a ácidos y alcalinos o plásticos de ingeniería, el coste es relativamente alto.
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