Guía práctica del filtro de tambor rotativo: puntos clave de maestría desde los componentes principales hasta la resolución de problemas

Sep 10, 2025View: 887
Filtro de tambor rotativo

es un dispositivo de separación sólido-líquido de alta eficiencia ampliamente utilizado en los sectores químico, farmacéutico, alimentario y otros sectores industriales. Su funcionamiento depende principalmente de la succión de vacío, logrando la filtración y separación de materiales mixtos a través de la acción coordinada de la rotación del tambor y el sistema de vacío.Filtro de tambor rotativo



Construcción del filtro de tambor rotativo 

El diseño estructural del filtro de tambor rotativo se centra en la “operación continua” y la “separación de alta eficiencia”, que comprende principalmente los siguientes siete componentes:

                           

Nombre ComponenteFuncionamiento básicoPuntos clave de diseño
Rotación del tamborEl núcleo de la filtración, con una cámara de presión negativa en el interior y una tela de filtro que cubre el exterior.El material es principalmente acero inoxidable / hierro fundido, con un diámetro de 0,5-3m y una longitud de 1-6m; la superficie tiene agujeros uniformes (con un diámetro de 1-3mm) para la entrega de líquidos
El tanque de SlurryPara acomodar el filtro de espera y soportar la rotación del tamborSe instala un dispositivo de mezcla en la parte inferior para evitar la acumulación de partículas; Configurar la entrada y salida de escoria en el lado (para mantener el nivel de material estable)
Sistema de vacíoProporcionar potencia de presión negativa, incluida la bomba de vacío, el tanque de vacío, el separador gas-líquidoLas bombas de vacío son principalmente de tipo anillo de agua / raíz. los tanques de vacío se utilizan para estabilizar la presión negativa, y los separadores de gas-líquido impiden que los líquidos entren en la bomba de vacío.
Sistema de filtrado de telaIntercepta las partículas sólidas y permite que los líquidos pasen, incluyendo tela de filtro, dispositivo de tensión y rollo de guíaEl material del paño de filtro se selecciona de acuerdo con el material (como el poliéster, el nylon); se requiere un reemplazo regular, y el dispositivo de tensión asegura que el paño de filtro se ajuste suavemente contra el tambor
Dispositivo de descargaPastel de filtro de estriado, dividido en tipo de rascador, tipo de soplado de aire y tipo de cuerdaLa distancia entre el rascador y el tambor es de 0.1-0.5mm (ajustable); el tipo de aire soplado requiere presión de aire comprimido controlada (0.2~0.5MPa)
Sistema de lavado(Opcional) Limpiar el pastel de filtro, incluyendo tubo de pulverización, depósito de detergente, válvula de control de flujoLos tubos de pulverización deben distribuirse uniformemente para evitar la dispersión del pastel del filtro; La tasa de flujo de la solución de lavado se ajusta según el espesor del pastel del filtro
Sistema de transmisiónConduce el tambor a girar, incluyendo el motor, reductor, mecanismo de transmisión de transmisión / cadenaVelocidad ajustable(0.1~5r/min),controladabyafrecuenciaconverteromatchthefiltrationspeedofdiferentslurries



Principios de diseño del filtro de tambor rotativo

El diseño básico del filtro de tambor rotativo está en su estructura de tambor y sistema de vacío. El tambor suele consistir en placas de filtro en forma de sector múltiple cubiertas con tela de filtro o tela de filtro para interceptar partículas sólidas. A medida que el tambor gira impulsado por un motor, las placas de filtro inmersas en la saliva adsorben partículas sólidas mientras el líquido se drena a través de la malla o tela.

El sistema de vacío genera presión negativa a través de una bomba de vacío, creando una zona de baja presión en el lado interior de las placas de filtro para mejorar la adsorción de partículas sólidas. A medida que el tambor gira, las placas cargadas con sólidos gradualmente salen de la saliva y entran en la zona de secado por vacío para la eliminación adicional de líquidos. Finalmente, las partículas sólidas son descargadas por rasguños en la zona de descarga, completando el proceso de filtración.



Fabricación de materiales

La selección de materiales para diferentes componentes requiere equilibrar tres factores clave: resistencia a la corrosión, resistencia y costo.

                     

ComponentesMateriales comunesEscenarios aplicables
Rotación del tambor304/316 acero inoxidable (moderadamente resistente a la corrosión), hierro fundido (material no corrosivo, de alta viscosidad), aleación de titanio (fuerte corrosivo)Seleccione 316 acero inoxidable para químicos (acido / alcaloides de escoria); Minería (escoria de carbón, mineral) selección de hierro fundido
El tanque de Slurry304 acero inoxidable, plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP, ligero y resistente a la corrosión), adhesivo de revestimiento de acero carbónico (corrosión fuerte, bajo costo)Elegir fibra de vidrio para la protección del medio ambiente (escombros); Metalúrgica (incluida la escoria de metales pesados) selección de acero carbono revestimiento adhesivo
Filtros de telaPoliéster (resistente al ácido, rentable), nylon (resistente al alcaloide, resistente al desgaste), PTFE (resistente al ácido de alta concentración/alta temperatura)Seleccione poliéster de clase alimentaria para alimentos (amido, sacarosa); Farmacéutico (solvente orgánico) selección PTFE
El ScraperAcero inoxidable (material común), carburo de tungsteno (resistente al desgaste, como el pastel de filtro de minerales), polytetrafluoroetileno (antiadhesivo)Elija el rascador de PTFE para materiales viscosos (como el lodo) para evitar que el pastel de filtro se adhiera a la lápida
Pipe / válvula304/316 acero inoxidable, UPVC (bajo presión, resistente al ácido)Choosestainlesssteelforvacuumpipelines(toavoidnegativepressuredeformación);OpcionalUPVC(low-cost)fordetergentpipeline



FAQ
rotary drum filter
 

¿Qué causa una caída repentina en la velocidad de filtración?

1 Aumentar la presión de vacío, pero no exceda de 0,08 MPa para evitar que el pastel del filtro bloquee la tela del filtro;

2 Reduce la velocidad de rotación del tambor;

3 Inspeccione el paño del filtro por daños.

 

¿Qué se debe hacer si la descarga del pastel del filtro es incompleta y se adhiere al paño del filtro?

1 Ajuste el abismo del rascador para reducirlo a 0.1-0.3mm

2 Permite la descarga de aire y aumenta la presión del aire comprimido a 0,3-0,5 MPa

3 Reemplazar con un paño de filtro antiadhesivo, como el paño de filtro revestido con PTFE

4 Si la viscosidad del material es alta, agregue una pequeña cantidad de ayuda de filtro a la saliva.

 

¿Cómo evitar el ruido durante el funcionamiento del equipo?

1 Falta de aceite de la bomba de vacío: Compruebe el nivel de aceite de la bomba de vacío / nivel de líquido;

2 desgaste del sistema de transmisión: reemplazar las piezas usadas y añadir aceite lubricante;

3 Desequilibrio del tambor: Ajuste la tasa de alimentación de la salchicha para garantizar una distribución uniforme del pastel de filtro.

 

¿Cómo prevenir los daños causados por la corrosión?

1 Seleccione materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable 316, aleaciones de titanio o plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP);

2 Inspeccionar regularmente las superficies internas como los tambores y los tanques de suciedad para encontrar marcas de corrosión y reparar rápidamente;

3 Después del apagado, enjuague el interior del equipo con agua limpia para evitar materiales corrosivos residuales.

 

 

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