Principio básico de trabajo

El tambor giratorio del filtro de tambor rotativo de vacío se sumerge en el tanque de suciedad, dividido internamente en cámaras de filtro en forma de sector separado. Cada cámara se conecta a un sistema de vacío externo o aire comprimido a través de una cabeza de distribución. Cuando la suciedad entra en las cámaras de filtro, la cabeza de distribución activa la succión de vacío. Los componentes líquidos en la suciedad se atraen a las cámaras, mientras que las partículas sólidas se adhieren a la superficie de la tela del filtro para formar un pastel de filtro. A medida que el tambor gira, el pastel del filtro pasa secuencialmente a través de la zona de lavado y la zona de secado. Se descarga luego en la zona de descarga a través de la respiración de aire comprim

Procedimientos específicos de funcionamiento para filtros de tambor de vacío rotativo:

I. Preparaciones de inicio

Primero inspeccione la condición del equipo para confirmar que el paño de filtro está intacto, el tambor está libre de obstrucciones y todos los puntos de conexión están correctamente sellados.

Verificar si la presión en el sistema de vacío (por ejemplo, la bomba de vacío, el tanque de vacío) y el sistema de aire comprimido es normal, asegurando que no hay fugas.

Añadir la saliva a filtrar en el tanque de saliva y ajustar el nivel de saliva a la altura especificada.

II. Startup y control operativo

Una vez que el vacío del sistema alcance el valor fijado (normalmente 0,05-0,08 MPa), active el motor de tracción del tambor y ajuste la velocidad del tambor (normalmente 0,5-5 rpm basado en el espesor del pastel del filtro y los requisitos de filtración).

2.Activar la bomba de líquido de lavado para pulverizar el líquido de lavado en la zona de lavado. Controlar la tasa de flujo del líquido de lavado para asegurar el lavado completo del pastel.

3. monitorear el espesor del pastel de filtro. Manténlo dentro del rango óptimo de 5–30 mm ajustando la concentración de saliva, la velocidad de rotación del tambor o el nivel de vacío.

III. Descarga y procesamiento posterior

Cuando la tarta de filtro gira con el tambor en la zona de descarga, la cabeza de distribución se conecta automáticamente al aire comprimido.

El líquido filtrado entra en el tanque de vacío, donde se separa antes de la descarga o la recuperación.El pastel de filtro sólido se somete a un procesamiento posterior según sea necesario (por ejemplo, secado, envasado).

IV. Procedimiento de cierre

Primero, cierre la válvula de alimentación de la saliva y lave la bomba de líquido, mientras continúa ejecutando el tambor y la bomba de vacío para completar la filtración de la saliva restante en el tanque.

Una vez que no quede ningún pastel de filtro en el tambor, apague la bomba de vacío y apague el motor de accionamiento del tambor.

Finalmente, cierre el sistema de aire comprimido.Limpie el material residual del tanque de suciedad, tela de filtro y hojas de rascador.Lave la tela de filtro según sea necesario para restaurar el rendimiento de la filtración.

Precauciones operativas:

Nivel de vacío de control: El vacío insuficiente ralentiza la formación del pastel y aumenta el residuo de filtrado; el vacío excesivo puede obstruir el tejido del filtro.

Mantenimiento de tela de filtro: inspeccione regularmente el desgaste de la tela de filtro y reemplace prontamente la tela dañada.Limpie la tela de filtro después de cada cierre para evitar que las partículas sólidas bloqueen los poros.

Velocidad del tambor de monitoreo: La velocidad excesivamente alta puede resultar en un pastel de filtro excesivamente delgado, afectando la salida. La velocidad excesivamente baja prolonga el ciclo de filtración y reduce la eficiencia.

El resumen:

En resumen, el funcionamiento del filtro de tambor de vacío rotativo gira en torno a cuatro fases clave: preparación, operación, descarga y apagado.Durante el uso diario, deben realizarse inspecciones y mantenimiento rutinarios para garantizar una eficiencia óptima de separación sólido-líquido y prolongar la vida útil del equipo.