Disco de filtro de vacío

Disco de filtro de vacío

Diámetro nominal: 200-800mm
Espesor: 50-150mm
Número de particiones: 4-6 particiones
Diámetro de la vía aérea: 15-50mm

Como "centro de mando" de un filtro de tambor de vacío, el disco de distribución de gas es una válvula de disco de varios canales fijo. Su misión principal es coordinar con la rotación del tambor y entregar con precisión los dos "comandos de potencia" - vacío de la caja de vacío y aire comprimido - a la cámara de filtro que se encuentra actualmente en la estación de trabajo responsiva. Este proceso de distribución de gas preciso depende de la cooperación aérea entre la cabeza de distribución (que gira de forma sincronizada con el tambor) y la superficie del disco de distribución de gas fijo. Esto asegura el funcionamiento continuo y cíclico de las cuatro etapas: filtración, lavado, deshidratación y descarga.



Funciones básicas: Cambio de ruta de gas y control de procesos

Como núcleo de control del filtro de tambor de vacío, el disco de distribución de gas asegura que cada cámara de filtro en el tambor realice secuencialmente las siguientes operaciones a través de su zonificación de camino de gas internamente precisa:

Zona de filtración:El disco de distribución de gas se conecta a la tubería de vacío, permitiendo que el filtro se succione en. Las partículas sólidas se adsorben en la superficie del tambor y forman pasteles de té verde.

Zona de lavado:Guía el líquido de lavado para que pase uniformemente a través de la capa del pastel de filtro, y succiona el líquido residual después de que se complete el proceso de lavado.

Zona de deshidratación:El alto grado de vacío se mantiene continuamente para eliminar profundamente el líquido mezclado de la tarta de filtro, logrando un secado adicional.

Zona de descarga:El camino del gas se convierte en aire comprimido, y el flujo de aire se utiliza para soplar el pastel de filtro seco del paño del filtro.



Características estructurales clave

El diseño estructural del disco de distribución de gas está directamente asociado con su eficiencia de filtración y estabilidad operativa, con sus principales características reflejadas en tres aspectos:

Zonación clara:La superficie del disco se divide con precisión en varias zonas de camino de gas en forma de ventilador independientes, que corresponden a etapas de proceso como la filtración, el lavado, la deshidratación y la descarga, respectivamente.

Tamaño de sellado:Se utilizan sellos de alta precisión entre el disco y la cabeza de distribuidor rotativa, evitando eficazmente el intercambio entre el vacío y los circuitos de aire comprimido. Esto garantiza la estabilidad del grado de vacío del sistema y la suavidad de la acción de descarga.

Materiales resistentes al desgaste:El disco de distribución de gas está hecho principalmente de acero inoxidable, aleaciones especiales o hierro fundido de alta resistencia con tratamiento de endurecimiento de la superficie.Exhibe una excelente resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, lo que le permite resistir la fricción y la erosión de rotación a largo plazo bajo condiciones de trabajo complejas.

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