Funciones y características principales

El principio básico es capturar partículas de cola por medio de tela de filtro combinada con la succión de vacío, completando simultáneamente la filtración, la descarga de escoria y la regeneración de tela de filtro para lograr una separación sólido-líquido continua.

El residuo de la cola tratada está en forma de pasteles de filtro con bajo contenido de humedad.La espesura del pastel de filtro se puede controlar ajustando la velocidad de rotación del tambor, facilitando la acumulación, el transporte o la utilización secundaria.

El agua limpia recuperada cuenta con alta pureza y se puede reciclar directamente para la producción minera, reduciendo el consumo de recursos hídricos y cumpliendo con los requisitos de la construcción de minas verdes.

La importancia del tratamiento de los tailings

El tratamiento de los taludos es una parte indispensable de la producción minera, y está directamente relacionado con la protección ecológica, la seguridad de la producción y el reciclaje de los recursos.

Prevenir la fuga de metales pesados y sustancias nocivas de los rebaños, evitar la contaminación del suelo y las aguas subterráneas, reducir las emisiones de polvo y el deshielo del agua, y proteger el medio ambiente ecológico.

Reducir el riesgo de peligros geológicos como el fracaso de las barricadas y los deslizamientos de tierra, garantizar la seguridad de la vida y la propiedad de los residentes que viven alrededor de la mina, y mantener el orden de la producción.

Recuperar valiosos minerales, recursos hídricos y energía de las colinas para lograr el reciclaje de recursos, mejorar los beneficios económicos de las minas, y alinearse con el concepto de desarrollo verde.

¿Cómo funciona el filtro de tratamiento de tailings?

La escoria de la cola se distribuye uniformemente en la superficie de la tela de filtro del tambor a través del dispositivo de alimentación. A medida que el tambor gira, la cámara de vacío dentro de ella genera succión, atrapando partículas sólidas de la cola y formando un pastel de filtro.

A medida que el tambor continúa girando, el pastel del filtro se deshidrata aún más bajo la aspiración al vacío, reduciendo su contenido de humedad.Mientras tanto, el agua limpia separada pasa a través de la tela del filtro e ingresa al sistema de vacío para su posterior reciclaje y reutilización.

El pastel de filtro deshidratado gira con el tambor hasta la zona de descarga de escoria, donde es quitado de la tela de filtro por un rasguño o cuerda, completando la recogida de residuos de cola.

Criterios básicos de selección para filtros de tratamiento de tailings

Acuerda las características clave de las colas, con un enfoque en el tamaño de las partículas, la viscosidad y el contenido sólido, para garantizar que la tela del filtro no se bloquee y que el pastel del filtro se forme uniformemente.

Alinearse con la capacidad de tratamiento real y los requisitos de deshidratación. Combine parámetros como el diámetro del tambor, la velocidad de rotación y el grado de vacío para equilibrar la eficiencia del tratamiento y filtrar el contenido de humedad del pastel.

Considere los costes de funcionamiento y la compatibilidad ambiental.Priorice modelos con bajo consumo de energía, larga vida útil de la tela de filtro y fácil mantenimiento para cumplir con los requisitos de cumplimiento medioambiental de las minas.

Escenarios de aplicación

Tipos de cuerdas compatibles:Los restos de las industrias como las minas de metales, las minas no metálicas y las minas de carbón.

Escenarios básicos de aplicación:Procesos de separación sólido-líquido, incluyendo el tratamiento de descarga seca de la cola, la reutilización de aguas residuales de la mina y la recuperación de recursos residuales de la cola.

Las limitaciones:

Las espinas con alta viscosidad / alto contenido de lodo requieren un tratamiento previo.

Los entornos de baja temperatura requieren soporte de dispositivos de aislamiento térmico.

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