Filtro de tambor de vacío rotativo

El filtro de tambor de vacío rotativo de descarga precoz es el primer tipo de equipo de separación automática sólido-líquido de alta eficiencia. Su principio de trabajo principal es formar un precoz poroso en la superficie del tambor como medio de filtración, conducir la filtración del material a través de la presión negativa del vacío y lograr el funcionamiento continuo mediante la integración de descarga mecánica. Este equipo cuenta con alta precisión de filtración, funcionamiento estable y mantenimiento conveniente, y puede reducir eficazmente el consumo de energía y los costos de mantenimiento de la producción mientras mejora la eficiencia general de la producción.

Características del filtro de tambor de vacío rotativo de descarga precoz

1oDiseño estructural :El tambor se fabrica a través de procesos de soldadura integral o de fundición, con agujeros de filtro distribuidos uniformemente en su superficie y un revestimiento anti-corrosivo.El marco está hecho de estructura de acero, caracterizado por una alta estabilidad y idoneidad para operaciones pesadas en talleres.

2oEl sistema precoz:Está equipado con un tanque de mezcla de precoz, bomba de medición y distribuidor, que puede controlar con precisión el espesor de la precoz y garantizar un rendimiento de filtración consistente.

3oSistema de vacío:Adopta el modo de descarga del rascador o de la cuerda, con ángulo de rascador ajustable, permitiendo la exfoliación completa del pastel del filtro sin residuos y evitando efectivamente la pérdida de material.

4oDispositivo de descarga:Adopta el modo de descarga del rascador o de la cuerda, con ángulo de rascador ajustable, realizando el desgaste completo de la tarta de filtro sin residuos, evitando así eficazmente el desperdicio de material.

5oFunciones de limpieza:Se proporciona un sistema de limpieza por pulverización para realizar la limpieza contra corriente de la tarta de filtro, lo que reduce el contenido de humedad de la tarta de filtro y mejora efectivamente la tasa de recuperación del material.

6oProtección de seguridad:Está equipado con protección de sobrecarga, alarma anormal de grado de vacío, control automático del nivel de líquido y otros dispositivos, cumpliendo con las normas de seguridad industrial.

7oMateriales opcionales :Los componentes de contacto de material como el tambor y la cascada pueden estar hechos de acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, aleación de titanio, material laminado con fluoruro, etc., para adaptarse a diferentes medios corrosivos.

Principio de funcionamiento del filtro de tambor de vacío rotativo de descarga precoz

Los pasos específicos son los siguientes:

1oFormación precoz:- ElLos materiales prefabricados como diatomita y perlita se mezclan con agua para formar una suspensión, que se adsorbe en la superficie del tambor bajo presión negativa para crear una capa de filtración porosa con un espesor de 0,55 mm. Esta capa protege el tambor y aumenta la precisión de filtración.

2oFiltración de presión negativa:El tambor gira lentamente y se sumerge en el material. la presión negativa del vacío impulsa el filtro a pasar por el precoz y los agujeros de filtro del tambor, mientras que las partículas sólidas se atrapan para formar un pastel de filtro.

3oLimpieza de pasteles de filtro:Después de que el tambor gira fuera de la zona del material, el dispositivo de pulverización pulveriza el líquido de limpieza.Bajo la acción de la presión negativa, los componentes valiosos residuales en el pastel del filtro se lavan y el contenido de humedad se reduce.

4oDescarga mecánica:Se utiliza un dispositivo de rascador o tipo de cuerda para raspar tanto el pastel de filtro como la capa de precoz de superficie invalidada, asegurando que no queden residuos en la superficie del tambor.

5oRegeneración de la circulación:El tambor descargado readsorbe la suspensión de precoz fresca para formar una nueva capa de filtración, iniciando el siguiente ciclo de filtración y permitiendo una operación continua.

Parámetros Técnicos: dey

Comparación de ventajas de rendimiento entre el filtro de tambor de vacío rotativo de descarga previa y el filtro de tambor de vacío convencional: dey

¿Cuándo usar un filtro de tambor de vacío rotativo de descarga previa?

por μCuando el alimento contiene partículas finas (1).50 dem), la tela de filtro convencional no cumple con la precisión de filtración requerida, y se requiere un filtrado de alta claridad.

· ElCuando el alimento tiene alta viscosidad (> 500 mPa)s), lo que conduce a congestión frecuente y baja eficiencia de procesamiento en equipos de filtración estándar.

Cuando se requiere operación continua durante la producción, con alta automatización y mínima intervención manual.

Cuando la alimentación es corrosiva o de alta temperatura, requiere de configuraciones especiales de material para la compatibilidad.

Cuando hay requisitos estrictos para el contenido de humedad del pastel de filtro y la tasa de recuperación del material.

Cuando se aplica en escenarios de producción a gran escala que requieren rendimiento estable y costes de mantenimiento controlados.

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