Ventajas del producto
Alta eficiencia de desvasado y separación: Puede separar rápidamente los cristales de parafina del aceite, asegurando la pureza del producto del aceite.
Operación automatizada: minimiza la intervención manual, reduciendo la intensidad de operación y los errores inducidos por el hombre.
Bajo consumo medio de filtro: Con una larga vida útil, disminuye los costos de operación y mantenimiento en las etapas posteriores.
Amplio rango de aplicación: puede satisfacer las necesidades de separación de aceites de desaguas con diferentes viscosidades, y muestra una fuerte estabilidad.
Componentes
Unidad de filtración del núcleo: tambor rotativo, responsable del contacto y separación sólido-líquido;
Sistema de vacío: bomba de vacío y tanque de vacío, proporcionando el ambiente de presión negativa necesario para la separación;
Sistema de transmisión: motor, reductor y acoplamiento, que impulsa el tambor rotativo para funcionar de manera estable;
Sistema de alimentación y descarga: tanque de alimentación, distribuidor de líquido de alimentación, dispositivo de descarga de salmón y tanque de recogida de filtrado;
Sistema de control: gabinete de control de PLC, sensor de nivel de líquido y regulador de velocidad, permitiendo el control automatizado;
Unidad auxiliar: Dispositivo de limpieza y mecanismo de regeneración del medio de filtro, asegurando el funcionamiento continuo y eficiente del equipo.
Características del Equipo
La superficie de tambor giratoria adopta un medio de filtro especial, que tiene una fuerte capacidad de retención de cristal de parafina y no es propenso a la obstrucción.
Tiene un excelente rendimiento de sellado y un grado de vacío estable, garantizando la consistencia en los resultados de separación.
Con una estructura compacta y un pequeño espacio de piso, facilita el diseño, la instalación y la puesta en funcionamiento de los talleres.
Funciona con bajo ruido y mínima vibración, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental para la producción industrial.
Está equipado con funciones de limpieza en línea y regeneración mediana, eliminando la necesidad de cierres frecuentes para el mantenimiento.
Proceso de trabajo
Fase de alimentación: el aceite de desvaxado entra en la zona de filtración a través del tanque de alimentación, y parte del tambor rotativo se sumerge en el líquido de alimentación;
Fase de Adsorción y Filtración: conducido por el vacío, el líquido de aceite pasa a través del medio de filtro y entra en la cámara de filtrado, mientras que los cristales de parafina se retienen en la superficie media para formar un pastel de filtro.
Fase de deshidratación de la tarta de filtro: a medida que el tambor rotativo gira, la tarta de filtro sale de la zona líquida de la alimentación, y el sistema de vacío extrae continuamente el aceite residual de la tarta de filtro;
Fase de descarga: el pastel de filtro gira hacia la zona de descarga de escoria, y el pastel de filtro de parafina es rasgado por un rascador, completando el proceso de separación;
Fase de Regeneración Mediana: El dispositivo de limpieza enjuaga el medio de filtro para restaurar su rendimiento de filtración, permitiéndole entrar en el siguiente ciclo.
Campos de aplicación
Aplicaciones básicas: separación de parafina, procesos de separación de aceite y procesos de desvaxado (por ejemplo, desvaxado de aceite mineral, desvaxado de aceite vegetal, desvaxado de aceite lubricante, etc.).
Aplicaciones extendidas: Separación de cristales de baja temperatura en diversas industrias de aceite y grasa, y procesos de separación sólido-líquido para aceites de alta viscosidad.
Hot Tags: