Filtro de discos cerámicos

Filtro de discos cerámicos

Área del filtro: 1-10 m2
Número de placas de filtro: 0.2-5.2 piezas
Volumen del tanque: 4.5-19m3
Potencia instalada: 3.5-18KW

Descripción del producto:

, también conocido como una máquina de filtro cerámico, es un dispositivo de deshidratación altamente eficiente. Se compone principalmente de placas de filtro cerámico, un sistema de roller, un sistema de agitación, un sistema de alimentación y descarga, un sistema de vacío, un sistema de descarga de filtrado, un sistema de rascado, un sistema de backflush, un sistema de limpieza integrado, un sistema de control totalmente automatizado, un cuerpo de tanque y un marco.Filtro de discos cerámicos

Principio de trabajo

El mecanismo básico del filtro de discos de vacío cerámico se basa en la acción capilar de las placas de filtro cerámico microporoso y un entorno de presión negativa para lograr la separación sólido-líquido. Especificamente, después del arranque, el equipo primero evacúa la cavidad interior de las placas de filtro cerámico, creando una diferencia de presión entre el interior y el exterior de las placas.

Bajo este gradiente de presión, la saliva en el tanque de alimentación se atrae hacia la superficie de las placas de filtro. Las placas poseen una característica clave: permiten que los líquidos pasen a través mientras bloquean el aire y atrapan partículas sólidas.

Las partículas sólidas en la saliva se atrapan en la superficie de la placa de filtro, acumulándose gradualmente en pasteles de té verde. Mientras tanto, el líquido pasa a través de los microporos de la placa de filtro y, a través del cambio de la cabeza de distribución, fluye a un tanque de vacío dedicado. Este paso completa la separación inicial sólido-líquido.

A medida que las placas de filtro se alejan de la superficie de la suciedad durante el funcionamiento, el vacío permanece activo. Sigue extrayendo la humedad residual de la tarta de filtro, mejorando su sequedad. Posteriormente, los rascadores del equipo se mueven cerca de las placas de filtro para rascar y recoger la tarta de filtro seca. Después de descargar la tarta, las placas de filtro se someten a un proceso de lavado reverso para eliminar las partículas finas previamente atrapadas en los microporos, evitando la obstrucción que podría afectar a la filtración posterior. Una vez completamente lavadas, las placas de filtro giran de vuelta al tanque de alimentación, volviendo a entrar en la suciedad para comenzar el siguiente ciclo de separación. Este ciclo

Ceramic disk filter

Ventajas del filtro de discos cerámicos:

Eficiencia energética y alto rendimiento:Capacidad de procesamiento significativamente mayor en comparación con los equipos tradicionales, con notables ahorros de electricidad.En comparación con las presas de filtro de discos más antiguas y las presas de filtro externas, los costes de electricidad se pueden reducir en más del 80%, lo que resulta en un ahorro de costes sustancial a largo plazo.

Controles automáticos:La operación totalmente automatizada elimina la intervención manual para la alimentación y la limpieza, reduciendo los requisitos laborales y minimizando el personal del operador.

Protección integral:Dispone de alarmas automáticas de fallos, pantallas de pantalla, luces de indicador de nivel de líquido alto / bajo, y resolución automática de fallos o apagado para la intervención manual.

Construcción robusta y duradera:El diseño estructural optimizado por ordenador garantiza un diseño racional.Los componentes de transmisión sin mantenimiento minimizan los tiempos de inactividad.Los sistemas de mezcla de acero inoxidable dentro del tanque garantizan más de 10 años de vida útil.

Mejora de la calidad del producto:El bajo contenido de humedad de los concentrados filtrados aumenta significativamente la competitividad del mercado al tiempo que reduce los costes y pérdidas de transporte.

Desempeño medioambiental superior:El filtro limpio se puede reutilizar varias veces, reduciendo la descarga y alineando con las tendencias ambientales de la producción limpia.

Alta precisión de filtración:Las placas de filtro cerámicas suelen tener microporos que van desde 1 a 5 micrones, con 1,5 a 2,0 micrones siendo los más comunes.

Propiedades materiales superiores:La placa de filtro cerámica del núcleo muestra una excelente estabilidad térmica y estabilidad porosa, con alta resistencia, resistencia a la corrosión química y buen rendimiento de limpieza / regeneración.

Capaz de procesar materiales de partículas finas:Gestiona una amplia gama de finezas de materiales, procesando materiales de -200 mesh a -450 mesh o incluso más finos.

 
Áreas de aplicación del filtro de disco cerámico

Los filtros de discos de vacío cerámicos juegan un papel crítico en múltiples sectores debido a su alta precisión, resistencia a la corrosión y tolerancia a las altas temperaturas.

La industria del tratamiento del agua

Tratamiento avanzado de aguas residuales municipales:Elimina sólidos suspendidos (SS), turbidez y olores para su posterior reutilización o cumplimiento de descargas.

Tratamiento de aguas residuales industriales:Especialmente adecuado para el tratamiento de agua de enfriamiento circulante y la reutilización de aguas residuales en la generación de energía, la industria del acero y la química.

Procesos de separación sólido-líquido

Alimentos y bebidas:Filtración de clarificación para las bebidas espirituosas, los zumos y la cerveza para eliminar las partículas finas y la levadura, mejorando la calidad del producto.

Los biofarmacéuticos:Filtración de brotes de fermentación y soluciones farmacéuticas para retener células microbianas y impurezas, asegurando la pureza del producto;

Mejores productos químicos:Recuperación y purificación de materiales eficientes en procesos como el reciclaje de catalizadores y la separación de pigmentos.

Filtración de medios corrosivos y de alta temperatura

La metalurgia:Filtrar inclusiones de fundiciones de alta temperatura para mejorar la pureza y propiedades de los metales;

Energía y químicos:Procesar fluidos corrosivos de alta temperatura que contienen ácidos, alcalinos, etc., como en etapas específicas de los procesos químicos del carbón y del petróleo.

 Cuando se requiere una alta precisión de filtración y los materiales exhiben altas temperaturas, alta presión o fuertes características corrosivas - condiciones más allá de las capacidades de los filtros convencionales - los filtros de discos cerámicos a menudo representan la solución óptima.

 

Modelo

Modelo

(en m2)

(El anillo

(las piezas

y m3

(en kWh)

(en kWh)

El TC-1

1o

12 de

0.2 El

4.5 El

3.5 El

1.4 × 1,4 × 1,9

El TC-4

2o

24 de

0.8 El

5.5 El

4.5 El

1.7 × 2.2 × 2.0

El TC-6

3o

36 de

1.1 El

8o

7 de

2 × 2 × 2 × 2

El TC-9

3o

36 de

1.9 El

8.5 El

7.5 El

3.1 × 2.8 × 2.6

El TC-12

4 de

48 de

2.6 El

9o

8o

3.4 × 2.8 × 2.6

El TC-15

5o

60o

2.9 El

9o

8o

3.7 × 2.8 × 2.6

El TC-21

7 de

84 de

3.9 El

El 15.5

14.5 El

4.3 × 2.85 × 2.6

El TC-24

8o

96 de

4.3 El

El 15.5

14.5 El

4.6 × 2.85 × 2.6

El TC-30

10o

120 de

5.2 El

19 de

18 de

5.2 × 2.85 × 2.6



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send