es un moderno dispositivo de separación sólido-líquido que integra la unidad de presión negativa de vacío con la tecnología de transporte de tela de filtro continuo. Al integrar procesos como distribución uniforme de saliva, filtración de succión de vacío, lavado de pastel de filtro, secado de succión y descarga automática en un cinturón de tela de filtro que opera continuamente, logra el procesamiento de una sola parada desde la saliva cruda a la tarta de filtro seca. Se utiliza ampliamente para los requisitos de separación sólido-líquido en la producción a gran escala en múltiples industrias.Filtros de cinturón de vacío

Ventajas de los filtros de cinturón de vacío:

√ Funcionamiento continuo y estable con alto rendimiento y eficiencia

Bajo contenido de humedad en el pastel de filtro para una calidad consistente√

Alto nivel de automatización y funcionamiento amigable al usuario√

Ampla aplicabilidad para el procesamiento de varios tipos de salchichas√

Fácil reemplazo de tela de filtro y menores costes de mantenimiento√

Parámetros que afectan al rendimiento:

· ElPresión de vacío: Determina la fuerza motriz para la filtración, afectando directamente la velocidad de filtración

Velocidad de tela de filtro: Afecta el espesor del pastel de filtro y el rendimiento del equipo· El

Concentración y temperatura de la saliva: Influencia sobre la fluidez y las características de filtración de la saliva· El

Material de la tela del filtro y tamaño de los poros: Determina la precisión de la filtración y la eficiencia de la formación del pastel· El

Estructura de tambor/habitación y rendimiento de sellado: estabilidad de vacío de impacto y eficiencia operativa general· El

Método de lavado y consumo de agua de lavado: Afecta la limpieza del pastel y el contenido de humedad final· El

Principio de funcionamiento del filtro de cinturón de vacío:

El proceso primario del filtro de cinturón de vacío consta de cinco etapas, todas completadas continuamente en un cinturón de tela de filtro que opera horizontalmente:

Fase de alimentación:El desgaste se distribuye uniformemente a través de la tela de filtro en movimiento a través del dispositivo de alimentación. La anchura de la alimentación coincide con la anchura de la tela de filtro para evitar la acumulación o la fuga local. La velocidad de alimentación se puede ajustar de acuerdo con la velocidad de funcionamiento de la tela de filtro y los requisitos de procesamiento para garantizar la formación de un pastel de filtro de espesor uniforme.

Fase de filtración de vacío:El pastel de filtro se adhiere a la cámara de vacío sellada debajo. Después de la activación del sistema, se establece una presión negativa estable dentro de la cámara. Bajo la succión de vacío, el líquido penetra el paño de filtro en la cámara de vacío, fluyendo a través de la tubería al tanque de recogida de filtrado. Las partículas sólidas se retienen en la superficie del paño de filtro, formando el paño de filtro.

Fase de lavado de pastel de filtro (opcional):Para eliminar las impurezas solubles, la tarta de filtro entra en la zona de lavado donde el agua es pulverizada uniformemente por pulverizadores o rollos de lavado. Bajo el vacío, el líquido de lavado penetra en la tarta de filtro, llevando las impurezas. El líquido de lavado puede ser recogido por separado o combinado con el filtrado, dependiendo de los requisitos del proceso.

Fase de secado y deshidratación:El pastel de filtro lavado entra en la zona de secado, donde el aumento de la presión de vacío extrae aún más la humedad residual (incluyendo agua libre y algo de agua capilar), reduciendo el contenido de humedad del pastel y facilitando una descarga suave.

Etapa de descarga automática:El pastel de filtro viaja con el paño de filtro hasta el final. Cuando se elude el rollo de descarga, se descarga automáticamente debido al movimiento de giro y la fuerza de gravedad, cayendo en el dispositivo de recogida de abajo. Después de descargar, el paño de filtro se limpia de residuos a través de pulverización de alta presión o cepillado para evitar la obstrucción. Luego vuelve a la zona de alimentación a través de un dispositivo de seguimiento, listo para el próximo ciclo.

Estructura y componentes del filtro de cinturón de vacío

· ElCinturón de filtro de anillo: Construido de materiales sintéticos resistentes a la corrosión, resistentes al desgaste, con excelente permeabilidad al aire y resistencia.

Cámara de vacío: Situada debajo del cinturón de filtro, dividida internamente en varias zonas de aspiración de vacío independientes.· El

Unidad de accionamiento: Acciona el cinturón de filtro para un funcionamiento cíclico continuo.· El

Distribuidor de alimentos: Distribuye uniformemente la saliva a ser procesada en el cinturón de filtro, asegurando un rendimiento de filtración estable.· El

Dispositivo de lavado: Limpia el pastel de filtro mediante lavado a pulverización o métodos similares.· El

Scraper o Roller de descarga: Cortar eficazmente el pastel de filtro formado.· El

Sistema de vacío: Incluye bombas de vacío, separadores de gases y líquidos y otros componentes para proporcionar una presión negativa estable para el proceso de filtración.· El

Aplicaciones del filtro de cinturón de vacío:

Industria minera y metalúrgica: adecuado para la deshidratación de concentrado de hierro, concentrado de zinc, concentrado de cobre y otros minerales;· El

Industria química: aplicable a la separación sólido-líquido de materiales como cenizas de sodio y catalizadores;· El

Protección del medio ambiente y tratamiento de aguas: Capaz de deshidratación profunda de lodo municipal, lodo industrial, y diversos flujos de aguas residuales industriales;· El

Industria Alimentaria y Farmacéutica: Empleado en procesos de filtración para el refinamiento de almidón, producción de azúcares y clarificación de líquidos de fermentación;· El

Industria del carbón: se aplica principalmente en la deshidratación de la basura del carbón para mejorar la eficiencia de la utilización del carbón;· El

Industria de minerales no metálicos: Capaz de filtrar y deshidratar materiales de polvo fino como caolín, carbonato de calcio y polvo de talco.· El