Filtro de disco cerámico
El filtro de disco cerámico no es un componente único de filtración, sino un sistema integrado de separación sólido-líquido, que puede adaptarse a las propiedades de los materiales, la capacidad de procesamiento y los requisitos de descarga de las diferentes industrias. Su principal ventaja reside en el diseño modular, permitiendo una combinación flexible según los escenarios. Mientras tanto, integra funciones como lavado en línea, descarga automática de escoria y detección inteligente, eliminando la necesidad de equipos auxiliares adicionales. Puede conectarse directamente al proceso de producción, abordar los puntos de dolor de los equipos tradicionales de filtración, y lograr una operación de ciclo cerrado desde el procesamiento de materias primas hasta la descarga estándar de agua residual / choque o recuperación de recursos.

Campos de aplicación
| Industria | Escenarios de aplicación | Ventajas reflejadas |
| Beneficios mineros | Deshidratación de cobre, hierro, oro, plata y otros concentrados, tratamiento de la cola | Bajo contenido de humedad en el pastel de filtro, alta tasa de recuperación del concentrado y reducida carga en los estanques de cola |
| Industria metalúrgica | Separación de escoria de fundición de metales, purificación de electrolitos | Resistencia a la corrosión a alta temperatura, filtrado limpio y reciclable |
| Campo de Ingeniería Química | Deshidratación de óxido de zinc, sulfuro de zinc y escoria electrolítica, y recuperación de disolventes orgánicos | Resistencia al ácido y alcalino, alta tasa de recuperación de solventes |
| Tratamiento ecológico del agua | Deshidratación de lodo en plantas de tratamiento de aguas residuales y purificación de aguas residuales industriales | El filtro puede ser reciclado, reduciendo las emisiones |
| Los nuevos materiales energéticos | Materiales de baterías de litio, separación y purificación de elementos de tierras raras | La filtración de alta precisión mejora la pureza del producto |
| La industria del carbón | Recuperación del carbón fino, lavado de la planta de carbón | Reducir los costes de transporte y aumentar el valor calorífico del carbón |
Análisis de ventajas básicas
Desempeño de filtración superior
Alta precisión de filtración: Capaz de capturar partículas de tamaño micrón, con el contenido sólido del filtrado inferior a 50 ppm.
- ElContenido de humedad del pastel de filtro bajo: Reducido a menos del 12%, que es 35% menos que los equipos tradicionales, reduciendo significativamente los costes de secado posteriores.
2 ·Potente capacidad de procesamiento: La capacidad de procesamiento diaria de una sola unidad puede alcanzar 200 toneladas, con una capacidad de área de unidad de 1,2 toneladas/mMejora de la eficiencia en 3 veces.
Excelente rendimiento de ahorro de energía
- ElImpulsado por la presión negativa del vacío, elimina la necesidad de bombas de alta presión, reduciendo el consumo de energía en un 40%90% en comparación con los equipos tradicionales.
Una sola unidad puede ahorrar más de 100.000 kWh de electricidad anualmente, lo que lleva a una reducción sustancial en los costes operativos.
Las placas de filtro cerámicas tienen propiedades permeables al agua pero impermeables al aire, que reducen eficazmente el consumo de aire y mejoran aún más la eficiencia energética.
Ultra larga vida de servicio
Las placas de filtro cerámicas tienen una calificación de dureza de Grado 9, con una resistencia a la corrosión ácida y alcalina tres veces mayor que la de las placas de aluminio metálico, lo que garantiza una vida útil prolongada.
Eliminando la necesidad de tela de filtro, ahorra tanto los costes consumibles como los gastos de mano de obra asociados con las sustituciones.
Con una estructura simplificada y una baja tasa de fallo, reduce los costes de mantenimiento en más del 70%.
4oBeneficios económicos destacados
Una reducción del 3% en el contenido de humedad del pastel de filtro se traduce en un ahorro anual en costes de transporte y pérdidas de gastos de tránsito.
El menor contenido de humedad y el grado más alto de los productos concentrados impulsan la competitividad del mercado.
La reutilización de filtrados reduce los gastos de tratamiento de aguas residuales, proporcionando ventajas distintivas para las operaciones a largo plazo.
5oSostenibilidad verde
El contenido sólido del filtrado es inferior a 50 ppm, que cumple con las normas de descarga y puede ser reciclado, facilitando el logro de los objetivos de cero emisiones.
El volumen de lodo se reduce, lo que reduce el riesgo de contaminación secundaria.
La reducción significativa del consumo de energía se alinea con las políticas nacionales de conservación de energía y reducción de emisiones.
Comparado con los filtros tradicionales
| Metrología de rendimiento | Máquina de filtro de disco de vacío cerámico | Filtro de vacío tradicional (como el tambor) | Presión de filtro de placa y marco |
| Contenido de la tortilla de filtro | entre 12 y 18% | entre 20 y 30 % | 25-40 por ciento |
| Consumo de energía (kWh/t) | 1 a 3 | de 10 a 15 | 15 a 25 |
| Eficiencia de procesamiento | Tareas (Tareas de casa continuas) | Mediano (intermitente o continuo) | Bajo (Asignación de lotes) |
| Grado de automatización | Control de Proceso Completo (PLC) | chino | Bajo (con más intervención manual) |
| Materiales de filtro Lifespan | 3-8 años (casi ningún reemplazo necesario) | 3-6 meses | 1-3 meses |
| Materiales aplicables | Materiales extremadamente finos (200 ~ 450 mesh) | Las partículas medias | Varia granularidad pero baja eficiencia |
| Costos de operación | Bajo (economía de energía + ahorro de consumo) | Alta (consumo de energía alto + reemplazo frecuente de tela de filtro) | Alta (trabajo de trabajo + tela de filtro) |
Resumen de ventajas técnicas y recomendaciones de aplicación
La competitividad central del filtro de discos cerámicos en su integración sin problemas de las propiedades de los materiales cerámicos y la tecnología de filtración de vacío, proporcionando una solución de separación sólido-líquido altamente eficiente, ahorradora de energía, respetuosa con el medio ambiente y duradera.
Escenarios de aplicación óptimos
Procesamiento de materiales de granos finos, en particular de polvo con una alta proporción de -325 partículas de malla
Procesos que requieren estrictos estándares para el contenido de humedad del pastel de filtro y la claridad de la filtración
Medios de procesamiento químico altamente corrosivos
Configuraciones que requieren una operación continua a largo plazo con personal de mantenimiento limitado
Recomendaciones de selección de modelos
- ElSeleccione el número adecuado de discos en función de la capacidad de procesamiento, cubriendo un rango de producción de 5200 toneladas por hora.
Para los materiales con alto contenido de suciedad, dar prioridad a los modelos equipados con un sistema de limpieza de alta eficiencia.
Para proyectos con requisitos estrictos para la reutilización de filtrados, opte por configuraciones con altos niveles de vacío.
Gracias a sus ventajas completas de alta eficiencia, ahorro de energía, vida útil ultra larga y emisiones ultra bajas, el filtro de discos cerámicos se ha convertido en una pieza de equipo principal en el sector de separación sólido-líquido moderno. su valor es aún más prominente hoy en día, en medio de la creciente escasez de recursos y regulaciones ambientales cada vez más estrictas.
Si su proceso de producción involucra la separación sólido-líquido, especialmente el manejo de materiales de grano fino o operaciones con altos estándares ambientales, el filtro de discos cerámicos es sin duda una opción de actualización tecnológica digna de considerar.